絮狀礦物纖維的渣球含量試驗儀的性能特點

絮狀礦物纖維的渣球含量試驗儀主要用于測定礦物纖維（如巖棉、礦渣棉等）中渣球的含量，其性能特點需滿足相關國家標準（如 GB/T 5480-2017《礦物棉及其制品試驗方法》）的要求。以下是該類儀器的主要性能特點：

一、核心性能特點

1. 篩分原理與結構設計

1.1分級篩分功能：通過不同孔徑的篩網（如 450μm、850μm 等）對纖維中的渣球進行分級篩選，通常配備多層篩網（如標準規定的450μm 篩網為B選），實現渣球粒徑的J準分離。1.2篩網材質：采用耐腐蝕、高強度的金屬材質（如不銹鋼），確保長期使用不易變形，篩孔尺寸符合標準公差要求（如 450μm 篩網的網孔偏差 ±5μm）。1.3振動方式：常見振動方式包括機械振動（如拍擊式、振篩式）或電磁振動，振動頻率和振幅可調，確保纖維與渣球充分分離，避免篩網堵塞。

2. 試樣處理能力

2.1試樣容量：單次可處理試樣量通常為100g~200g，滿足標準中對試樣質量的要求（如 GB/T 5480 規定稱取約 100g 試樣）。2.2分散裝置：部分儀器配備纖維分散系統（如水流分散或氣流分散裝置），用于將絮狀纖維充分分散，避免結塊影響篩分結果。

3. 精度與穩定性

3.1稱量精度：配套天平精度需達到0.01g或更高，確保渣球質量稱量的準確性（如 GB/T 5480 要求J確至 0.01g）。3.2重復性誤差：同一試樣多次測試結果的偏差需≤2%，符合標準對試驗重復性的要求。

4. 操作便捷性

4.1自動化程度：部分G端儀器具備自動計時、自動停機、數據記錄等功能，減少人工操作誤差。4.2人機交互界面：配備液晶顯示屏或觸控面板，實時顯示振動時間、頻率等參數，操作流程可視化。4.3拆裝便利性：篩網、試樣容器等部件易于拆卸和清洗，符合實驗室衛生要求。

二、符合國家標準的關鍵要求

1. 篩網孔徑要求

1.1根據 GB/T 5480，渣球含量試驗需使用450μm 篩網（方孔篩），若需分級測定（如區分粗渣球和細渣球），可增加850μm 篩網。1.2篩網需定期校準，確保孔徑尺寸符合標準（如 450μm 篩網的金屬絲直徑約為 280μm，網孔凈寬 450μm）。

2. 振動參數要求

2.1振動頻率：通常為140 次 /min~160 次 /min（如 GB/T 5480 建議拍擊式振動頻率為 150 次 /min）。2.2振動時間：標準規定振動時間為15min，部分儀器可設置D計時功能，確保每次試驗時間一致。

3. 輔助裝置要求

3.1淺盤與漏斗：用于收集篩分后的渣球，材質需耐腐蝕，且便于轉移和稱量。3.2毛刷或氣流吹掃裝置：用于清理篩網上殘留的纖維，避免纖維損失影響結果準確性。

三、適用場景與擴展功能

1. 應用領域

主要用于礦物棉生產企業、建筑材料檢測機構、科研院所等，測定巖棉、礦渣棉、玻璃棉等絮狀纖維中的渣球含量，評估纖維質量（渣球含量越低，纖維性能越優）。

2. 擴展功能

2.1部分儀器支持多試樣并行測試，提高檢測效率；2.2可連接計算機軟件，實現試驗數據的自動采集、分析和報告生成。

四、使用注意事項

1、試樣制備：需將絮狀纖維充分分散，避免成團進入篩網，影響篩分效果。

2、篩網維護：每次試驗后及時清理篩網，避免纖維或渣球殘留導致篩孔堵塞。

3、儀器校準：定期校準篩網孔徑、振動頻率等參數，確保試驗結果的準確性（建議每年校準一次）。

4、A全防護：振動過程中需固定儀器，避免因振動導致儀器移位或損壞；處理纖維時需佩戴防護手套和口罩，防止粉塵吸入。

五、相關標準引用

1、GB/T 5480-2017《礦物棉及其制品試驗方法》：明確規定了渣球含量的試驗步驟、儀器要求和結果計算方法。

2、GB/T 11835-2016《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》：對巖棉、礦渣棉中的渣球含量指標作出規定（如合格品渣球含量≤10%，優等品≤6%）。