纖維磨耗儀的試驗操作步驟

纖維磨耗儀的一般試驗操作操作流程如下：

一、試驗前準備

1、儀器與耗材檢查

1.1確認儀器狀態：檢查磨耗盤、摩擦輥、砝碼等部件是否安裝正確，表面無磨損、污漬或碎屑；傳動系統運轉順暢，無異常噪音。1.2準備耗材：根據測試標準選擇合適的磨料（如標準摩擦布、砂紙）、試樣夾具、張力裝置等，確保磨料符合標準要求（如 ASTM D3884 規定的磨料類型）。

2、試樣制備

2.1裁剪試樣：按標準要求裁剪試樣尺寸（如馬丁代爾法中試樣直徑通常為 113mm），確保試樣表面平整、無褶皺，邊緣無脫線。2.2預處理試樣：根據標準要求對試樣進行調濕處理（如在溫度 20±2℃、濕度 65±2% 的環境中放置 24 小時），避免環境因素影響測試結果。

二、儀器參數設置

1、安裝磨耗盤與磨料

將磨耗盤固定在儀器平臺上，根據測試需求粘貼或安裝磨料（如砂紙需平整覆蓋磨耗盤表面，無氣泡或褶皺）。

2、設置測試參數

2.1壓力調節：根據試樣類型選擇合適的砝碼重量（如馬丁代爾法中織物測試常用壓力為 9kPa 或 12kPa），將砝碼放置在摩擦頭或磨耗元件上，確保壓力均勻。2.2運動參數：設置磨耗運動模式（如圓周運動、往復運動）、轉速（通常為 60±2r/min）及磨耗次數（根據標準預設，如 5000 次、10000 次或直至試樣破損）。

2.3環境控制：若儀器具備溫濕度監測功能，開啟并確認測試環境符合標準要求（如 ISO 139 規定的條件）。

三、試樣安裝與固定

夾持試樣

1、將預處理后的試樣放入試樣夾具中，確保試樣中心與磨耗盤中心對齊，通過夾具的螺栓或卡扣均勻固定試樣邊緣，避免試樣在測試中移位或變形。2、張力調整（針對纖維束或紗線）：若測試對象為纖維束，需通過張力裝置施加恒定張力（如 5-10cN），使試樣保持伸直狀態，確保磨耗均勻。

四、啟動試驗與過程監測

1、開始測試

按下啟動按鈕，儀器開始運行，磨耗元件按預設參數對試樣進行摩擦磨損。

2、實時監測

2.1觀察運行狀態：檢查儀器運動是否平穩，有無異常振動或噪音；確認計數器、壓力傳感器等監測裝置正常工作。2.2中途檢查（可選）：若測試次數較多，可在預設間隔（如每 1000 次）停機檢查試樣磨損情況，記錄纖維起毛、斷裂或織物破洞的初始出現時間。

五、試驗結束與結果記錄

1、停機與試樣取出

當磨耗次數達到預設值或試樣出現明顯破損（如破洞直徑超過 3mm）時，儀器自動停機或手動停止。小心取出試樣，避免人為拉扯導致額外損傷。

2、磨損程度評估

2.1視覺觀察：記錄試樣表面的磨損特征（如起毛、起球、纖維斷裂、破洞等），拍照留存。2.2定量測量：（1）重量損失：用精度 0.01g 的天平稱量試樣磨耗前后的重量，計算重量損失率（重量損失率 =（磨耗前重量 - 磨耗后重量）/ 磨耗前重量 ×Y00%）。（2）厚度變化：使用厚度儀測量試樣磨耗區域的厚度變化。（3）Q力保持率：若需進一步評估，可對磨耗后的試樣進行拉伸Q力測試，計算Q力保持率。

3、數據記錄與報告生成

記錄測試參數（壓力、轉速、磨耗次數、環境溫濕度等）、試樣狀態及磨損評估結果，按標準格式生成測試報告（如包含試樣信息、測試條件、結果圖表等）。

六、儀器清潔與維護

1、清理碎屑

使用吸塵器或軟毛刷Q除磨耗盤、夾具及儀器內部的纖維碎屑，避免碎屑堆積影響下次測試精度。

2、部件檢查與保養

2.1檢查磨耗盤、摩擦布等易耗部件的磨損情況，若表面粗糙度不符合標準（如砂紙磨粒脫落），及時更換。

2.2對傳動部件（如齒輪、皮帶）添加潤滑油，確保儀器下次運行順暢。

七、注意事項

1、A全操作：測試過程中避免觸碰運動部件，關閉防護罩或A全門，防止試樣飛濺。

2、標準一致性：嚴格遵循所選標準（如 GB/T 13775、ISO 5470）的操作要求，不同標準的參數（如壓力、磨料類型）可能不同，避免混淆。

3、重復性試驗：為保證結果可靠，建議同一試樣進行 2-3 次平行試驗，取平均值作為Z終J果。

4、T殊試樣處理：若測試濕態材料（如F水織物），需先按標準進行濕態預處理（如浸泡、噴水），再進行磨耗測試。

通過標準化操作步驟，可確保纖維磨耗測試結果的準確性和可重復性，為材料研發、質量控制及標準評估提供可靠數據。如遇無法解決問題，可隨時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。