柔性管線及膠管耐火試驗(yàn)機(jī)檢測設(shè)備

一、依據(jù)和用途

該試驗(yàn)機(jī)符合 API Spec 16C《節(jié)流壓井系統(tǒng)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中10.5柔性管線試驗(yàn)要求，以及 GB/T 21477-2008/ISO 15540：1999《船舶與海上技術(shù) 軟管組件的耐火性能試驗(yàn)方法》。它主要用于證明柔性節(jié)流壓井管線的耐火性能，也可用于測定公稱通徑不小于100mm 軟管組件的耐火性能。

二、柔性管線及膠管耐火試驗(yàn)機(jī)檢測設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

1.試驗(yàn)箱管道壓力系統(tǒng)：

測試柔性管線所需高壓壓力系統(tǒng)：由客戶提供。

測試膠管試驗(yàn)時(shí)：試驗(yàn)進(jìn)水溫度和出水溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)水壓力表和試驗(yàn)管道內(nèi)部壓力表的刻度精度為1%，進(jìn)水端裝有壓力調(diào)節(jié)裝置，水壓可調(diào)，進(jìn)水、出水管道安裝有截止閥，以防止進(jìn)出水倒流，管道全部采用管徑 DN25的不銹鋼水管安裝。

耐火試驗(yàn)方法：采用直接火焰加熱，在加熱結(jié)束時(shí)，熱電偶指示的溫度應(yīng)等于或大于704℃。

施加火焰溫度：試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間在試件達(dá)到試驗(yàn)溫度（火焰溫度），即熱電偶應(yīng)置于管線或端部接頭外表面大約25.4mm（1in）的范圍之內(nèi)，至少有兩個(gè)測量點(diǎn)的溫度都達(dá)到試驗(yàn)溫度，一個(gè)接近柔性管線的熱電偶和一個(gè)接近接頭外表面的熱電偶，測量點(diǎn)的火焰溫度應(yīng)等于或大于704℃。

膠管耐火系統(tǒng)：需要增壓泵1臺，可調(diào)水壓最大至1.2Mpa（約12bar），主要控制管道內(nèi)部的進(jìn)水壓力。系統(tǒng)工作時(shí)，工作壓力5±0.2bar。

膠管耐火系統(tǒng)施加火焰溫度要求：試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間在試件達(dá)到試驗(yàn)溫度（火焰溫度），即兩個(gè)測量點(diǎn)的溫度都達(dá)到試驗(yàn)溫度時(shí)開始計(jì)算。測量點(diǎn)3和4處的火焰溫度為（800±50）℃，增加兩個(gè)測量點(diǎn)1水溫應(yīng)為（80±2）℃，測量點(diǎn)2水溫應(yīng)為最大85℃。

膠管耐火測試：水流速可控制，如果測量點(diǎn)2水溫大于85度，水泵轉(zhuǎn)速需提高，如果持續(xù)大于85度10秒鐘，系統(tǒng)自動切斷火焰燃燒裝置。

用火加熱后：管線應(yīng)保壓或者直到冷卻下來，或者在試驗(yàn)后出現(xiàn)泄漏則一直降低到100KPa，在此期間柔性管線不應(yīng)爆裂。

夾持管子固定試驗(yàn)管子的燃燒架裝置：1套。（增加按客戶提供圖紙制作一套）

試驗(yàn)燃燒箱上端安裝抽風(fēng)系統(tǒng)。

試驗(yàn)燃燒箱容積（mm）：寬╳深╳高：2000 ╳ 1150 ╳ 1650（加抽風(fēng)系統(tǒng)總高約3500）。也可按客戶要求定做。

三、功能特點(diǎn)

能夠精確控制試驗(yàn)溫度和壓力，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

采用*的火焰加熱系統(tǒng)，能夠模擬真實(shí)的火災(zāi)場景，對柔性管線和膠管進(jìn)行耐火性能測試。

配備實(shí)時(shí)監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)記錄試驗(yàn)過程中的溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)，并生成試驗(yàn)報(bào)告。

試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，安全可靠，能夠滿足不同規(guī)格和類型的柔性管線和膠管的耐火性能測試需求。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

該試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、海洋工程等領(lǐng)域，用于檢測柔性節(jié)流壓井管線和膠管的耐火性能，確保其在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能夠保持密封性能，防止火災(zāi)蔓延和事故擴(kuò)大。

總之，柔性管線及膠管耐火試驗(yàn)機(jī)是一種重要的檢測設(shè)備，對于保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全和工業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行具有重要意義。